“为了应对突然激增的口罩需求，Breckle公司不得不迅速调整自己的口罩生产线。新生儿，这些口罩批量生产。现在，随着需求不断增加，公司的经验越来越丰富，他们开始逐步布局自动化口罩生产线。要求是，解决方案不仅要快速交付且成本低，同时口罩生产和包装的自动化组件必须符合高卫生标准。另外，由于生产车间的可用空间有限，因此机器也不能占用过多的空间。为了使口罩满足德国品牌的高标准，生产材料也不能从中国采购。最终，为了控制成本和保证高卫生标准，Breckle在其自动化口罩生产线和包装线上使用了igus下面的自动化技术。

每周，4台机器与约20名员工协同工作，可生产约10万只OP和FFP2口罩。其中，水肿包装机基于igus龙门机器人搭建完成，用于替代人工完成枯燥的口罩包装工作。通过自动质量控制测试的口罩会被传送带管道出去，在drylin轴承和轴的帮助下被填充到纸盒中，纸盒由龙门机器人自动提供。 drylin龙门机器人由厚度同步带驱动，完全免润滑并符合高卫生标准。整套机器人设备由B&R控制器，同时该控制器又与易格斯dryve D1控制器通信，以控制电机。由于引入质量控制系统和自动包装机后，口罩生产也从原来的三班改为两班生产。除了节省时间之外，还显着降低了公司的生产成本。因为igus机器人通常使用不到1年就可以回本。另外，由于使用了耐磨部件，设备的进一步润滑和维护工作量也大大降低。随着对口罩的需求不断增加，Breckle人们还计划扩大自动化生产线的规模。